近年来，由于建筑和租赁市场混乱，生产和销售劣质钢管、扣件的违法行为突出，大量不合格的钢管、扣件流入施工现场，加上施工单位不规范使用，严重危及建筑施工安全。最近，建设部，国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”，要求通过此次专项整治，使生产、销售、租赁和使用的劣质建筑施工用钢管、扣件的状况得到明显扭转．目前全国脚手架钢管约有1000万吨以上，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占90％以上，扣件总量约有10—12亿个，合格品率为零．如此量大面广的不合格钢管和扣件，已成为建筑施工安全的隐患，要在短期内完成整治工作是不可能的。

建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工中的难题，每年都会发生几起脚手架倒塌安全事故。如何提高脚手架的安全度，确保脚手架的施工安全，下面借鉴日本脚手架的管理经验谈几点看法：

一、大力开发新型盘扣式脚手架是解决施工安全的重要保证

日本在50年代已开始大量应用扣件式钢管脚手架，到50年代中期，扣件式钢管脚手架的应用量已占主导地位，由于不断发生伤亡事故，据介绍曾在一年内伤亡人数达到2856人，因此，脚手架的安全问题引起政府有关部门的高度重视．

60年代初，由于门式脚手架装拆方便、承载性能好、安全可靠，尤其是劳动省对脚手架的安全使用作出了规定，门式脚手架在工程中开始大量应用。70年代初，随着日本超高层建筑日益增多，脚手架租赁业务的广泛开展，门式脚手架的应用量迅速增长，并已成为主导脚手架．

 目前，日本还开发和研究了H型、折叠式、碗扣式、圆盘式，插孔式、插槽式等多种类型脚手架。由于扣件式钢管脚手架的安全性较差，在施工工程中已很少使用了。

我国在60年代初开始应用扣件式钢管脚手架，由于这种脚手架具有装拆灵活、搬运方便、通用性强、价格便宜等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量占60％以上，是当前使用量最多的一种脚手架。但是，这种脚手架的最大弱点是安全性较差，施工工效低。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，这种脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，因此，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠、装拆速度快、而且脚手架用钢量可减少33％左右，装拆工效提高8-10倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架，碗扣式脚手架等多种型式脚手架．门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，但是，门式脚手架没有得到大量推广应用，不少门式脚手架生产厂纷纷关闭或转产。现在国内还有少量门式脚手架生产厂，其产品大部分都是按外商来图加工，出口国外。碗扣式脚手架是新型脚手架中，推广应用最多的一种脚手架，但是使用面还不广．只有国内部分地区和部分工程中大量应用，可是最近几年我们国内市场上的碗扣式脚手架大都是河北一带生产的非标产品，施工事故也接而连三，深是让人担忧。现在我国内市场上有一种最新开发的直插式双自锁型多功能钢管脚手架就非常先进，能适应各种多样化脚手架的拼装和支护体系的应用。因此，大力开发和推广应用新型直插式双自锁脚手架，逐步替代安全度较差的扣件式、门式、盘扣式脚手架租赁，是解决脚手架施工安全的重要保证．